завод взрывозащищенного
оборудования
section3_logo_img
8 (800) 100-100-4
ПРОДУКЦИЯ УСЛУГИ РЕСУРСЫ О КОМПАНИИ
0

Классификация взрывоопасных зон и маркировка взрывозащищенного оборудования

Ex-изделия - это изделия, которое полностью или частично применяется для использования электрической энергии и включающие один или более видов взрывозащиты для условий потенциально взрывоопасной газовой среды. К таковым, наряду с другими, относятся устройства для выработки, передачи, распределения, хранения, измерения, регулирования, преобразования и потребления электрической энергии, устройства электросвязи, а также изделия, применяемые во взрывоопасных зонах, которые могут служить источником воспламенения.

Ex-компоненты - части Ex-изделия, которые отдельно во взрывоопасной среде не используют; при встраивании в Ех-оборудование Ex-компонентов в обязательном порядке требуется подтверждение соответствия их взрывозащитных свойств требованиям нормативных документов.

Ех-системы - агрегаты из соединенных между собой Ех-изделий, в которых соединение должно быть выполнено в соответствии с описательным документом системы, с тем, чтобы оно отвечало требованиям взрывозащиты.

Ех-оборудование - общий термин, применяющийся к Ех-изделиям (устройствам), компонентам и системам.

Взрывоопасные зоны

ВАЖНО ЗНАТЬ

Опасность взрыва возникает при одновременном наличии следующих источников:
1. воздуха
2. горючей пыли / горючих газов
3. активных источников воспламенения

Взрывоопасная атмосфера может возникнуть при соединении горючей пыли, горючих газов или паров с воздухом. Также должен присутствовать активный источник воспламенения, способный зажечь эту атмосферу.

В качестве активных источников воспламенения рассматриваются:


огонь, пламя, жар

искровые, дуговые и тлеющие
электрические разряды

искры от механического
воздействия

электростатические
разрядные искры

горячие поверхности,
адиабатическое сжатие

Классификация взрывоопасных зон и маркировка взрывозащищенного оборудования в России

В настоящее время на территории РФ и Таможенного Союза одновременно действуют несколько нормативных документов, содержащих определения взрывоопасных зон и регламентирующих процесс выбора вида взрывозащиты допускаемого для использования в каждой из взрывоопасных зон - ПУЭ, глава 7.3. и серия стандартов ГОСТ Р и ГОСТ ТС, разработанных на базе стандартов МЭК 60079 и МЭК 61241. Определения, действующие в ПУЭ и ГОСТ значительно отличаются. На сегодняшний день разработан проект СП "ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ НИЗКОВОЛЬТНЫЕ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОНАХ", объединяющий требования этих нормативных документов.

Современная унифицированная классификация взрывоопасных зон в соответствии 012/2011 "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах"

Класс взрывоопасной зоны, в соответствии с которым производится выбор электрооборудования, определяется технологами совместно со специалистами проектной или эксплуатирующей организации. Нормативные документы содержат определение геометрических размеров каждого класса зон.

Классификация взрывоопасных зон по ГОСТ 31610.10-2012/IEC 60079-10:2002:

Классификация взрывоопасных зон по СП 42 3.1325800.2018
Зона 0
 
Зона 1
 
Зона 2
Зона в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени.   Зона в которой существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации.   Зона в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко, и существует очень непродолжительное время.

Классификация взрывоопасных зон по пыли:

Классификация взрывоопасных зон по пыли

Современная классификация зон для газов и паров включает зоны трех классов: 0, 1 и 2, но практика показала, что общая классификация зон одновременно для газа и пыли является неприемлемой. В отличие от зон для газа или пара, зоны, опасные по воспламенению горючей пыли, не могут быть классифицированы в зависимости от нормальных или аварийных условий и от времени. Усиленная вентиляция может привести к появлению облаков пыли и поэтому увеличить, а не уменьшить опасность.

Зона 20
 
Зона 21
 
Зона 22
Зона, в которой горючая пыль в виде облака присутствует постоянно или частично при нормальном режиме работы оборудования в количестве, способном произвести концентрацию, достаточную для взрыва горючей или воспламеняемой пыли в смесях с воздухом, и/или где могут формироваться слои пыли произвольной или чрезмерной толщины. Это могут быть облака внутри области содержания пыли, где пыль может образовывать взрывчатые смеси часто или на длительный период времени.   Зона, не классифицируемая как зона класса 20, в которой горючая пыль в виде облака не может присутствовать при нормальном режиме работы оборудования в количестве, способном произвести концентрацию, достаточную для взрыва горючей пыли в смесях с воздухом. Эта зона может включать кроме прочих, области в непосредственной близости от накопления пыли или мест освобождения и области, где присутствуют облака пыли, в которых при нормальном режиме работы может создаться концентрация, достаточная для взрыва горючей пыли в смесях с воздухом.   Зона, не классифицируемая как зона 21, в которой облака горючей пыли могут возникать редко и сохраняются только на короткий период или в которых накопление слоев горючей пыли может иметь место при ненормальном режиме работы, что может привести к возникновению способных воспламеняться смесей пыли в воздухе. Если, исходя из аномальных условий, устранение накоплений или слоев пыли не может быть гарантированно, тогда зону классифицируют как зону класса 21. Эта зона может включать, кроме прочих, области вблизи оборудования, содержащего пыль, из которого пыль может улетучиваться через места утечки и образовывать отложения (например помещения, в которых пыль может улетучиваться со станка (фрезы) и затем оседать).

Классификация взрывоопасных зон по СП 42 3.1325800.2018 (вступает в силу 25.06.2019г.):

ГОСТ 31610.10-2012/IEC 60079-10:2002
Классификация взрывоопасных зон по СП 42 3.1325800.2018
СП 42 3.1325800.2018
Классификация взрывоопасных зон по СП 42 3.1325800.2018

Зона класса 0 – пространство внутри помещения или емкости технологического аппарата (технологический аппарат, насос, резервуар, труба и т.д.), в которых взрывоопасная газопаровоздушная смесь присутствует постоянно и распространяется по всему помещению или емкости.

Зона класса 1 – пространство внутри помещения либо у наружной установки, в котором выделяются взрывоопасные горючие газы и пары ЛВЖ в количествах и со свойствами, позволяющими образовывать с воздухом взрывоопасные смеси в пределах между нижним и верхним концентрационными пределами диапазона воспламенения при ведении технологического процесса в нормальных условиях. Зона 1 разбивается на зоны и .

Зона класса 1а – зона, расположенная в помещении, в котором выделяются горючие газы и пары ЛВЖ в количествах и со свойствами, позволяющими образовывать с воздухом взрывоопасные смеси в пределах между нижним и верхним концентрационными пределами диапазона воспламенения при ведении технологического процесса в нормальных условиях.

Зона класса 1г – пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеры), эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой и т. п.

К зонам класса 1г также относятся:
пространства у проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами класса 0;
пространства у наружных ограждающих конструкций, если на них расположены устройства для выброса воздуха из систем вытяжной вентиляции помещений со взрывоопасными зонами любого класса или если они находятся в пределах наружной взрывоопасной зоны;
пространства у предохранительных и дыхательных клапанов емкостей и технологических аппаратов с горючими газами и ЛВЖ.

Зона класса 2 – пространство внутри помещения либо у наружной установки, в котором взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела диапазона воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются или возникают редко или в результате аварий или неисправностей и сохраняются очень непродолжительное время. Зона 2 разбивается на зоны , и

Зона класса 2а – зона, расположенная в помещении, в котором при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела диапазона воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей.

Зона класса 2б – зона, расположенная в помещении, в котором при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:

1) Горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним концентрационным пределом диапазона воспламенения (15 % и более) и резким запахом при предельно допустимых концентрациях по ГОСТ 12.1.005 (например, машинные залы аммиачных компрессорных и холодильных абсорбционных установок).

2) Помещения производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых по условиям технологического процесса исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, при воспламенении которого развивается расчетное избыточное давление взрыва, превышающее 5 кПа, и имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения. Взрывоопасная зона условно принимается от отметки 0,75 общей высоты помещения, считая от уровня пола, но не выше кранового пути при его наличии (например, помещения электролиза воды, зарядные станции тяговых и стартерных аккумуляторных батарей).

К классу 2б относятся также зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси в объеме, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа, и в которых работа с горючими газами и ЛВЖ проводится без применения открытого пламени. Эти зоны не относятся к взрывоопасным, если работа с горючими газами и ЛВЖ проводится в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами.

Зона класса 2г – пространства у наружных установок, в которых взрывоопасные смеси горючих газов не образуются либо возникают редко или в результате аварий или неисправностей и сохраняются очень непродолжительное время.

К зонам класса 2г также относятся пространства у проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами класса 1a. Для наружных взрывоопасных установок взрывоопасная зона класса 2г распространяется на 0,5 м по горизонтали и вертикали от проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами класса 1а.

Классификация взрывоопасных зон по пыли:

Классификация взрывоопасных зон по пыли

Зона класса 20а, 21а, 22а – воздушные взвеси частиц горючей металлической пыли вне зависимости от ее электрической проводимости либо пыль с подобными характеристиками опасности, имеющая сопротивление менее 100 кОм, (электропроводящая пыль).

Зона класса 20б, 21б, 22б – смеси, содержащие горючую пыль сажи, древесного угля или кокса с содержанием горючего вещества более 8 % объема, или взвеси, имеющие сопротивление от 100 до 100 000 Ом, (непроводящая пыль).

Зона класса 20в, 21в, 22в – взвеси горючей зерновой пыли и пыли, имеющие сопротивление более 100 000 Ом, (горючие летучие частицы).

Классификация взрывоопасных зон

ВАЖНО ЗНАТЬ:
С 25 июня 2019г. вступает в силу Свод правил СП 42 3.1325800.2018 «Электроустановки низковольтные зданий и сооружений. Правила проектирования во взрывоопасных зонах», утвержденный Приказом Министерства строительства и жилищного хозяйства РФ№ 845/пр от 24.12.2018г.

Данный Свод правил объединят требования к проектированию во взрывоопасных зонах таких нормативных документов как ТР ТС 012/2011, Федеральный закон от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" и Правила устройства электроустановок гл. 7.3.

СП 42 3.1325800.2018 позволяет устранить противоречия в классификации взрывоопасных, так как в соответствии с действующими ранее классификациями Зоны класса В-1а и В-1б не могут определяться как Зона 2 так как сама возможность возникновения аварии с юридической стороны не определена как величина частоты возникновения и длительности присутствия взрывоопасной смеси (Федеральный закон от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности").

Тем не менее, для Зон класса В-Iа и В-Iб необходимо применять оборудование, предназначенное для использования как минимум в Зоне 2 (уровень взрывозащищенности оборудования 2). Для исключения ошибок при определении соответствия зон, оборудование для Зон класса В-Iг должно иметь класс взрывозащищенности, соответствующий Зоне 1 (уровень взрывозащищенности оборудования 1), т.к. Зона В-Iг частично перекрывает Зону 1.

Для Зон класса В-I необходимо применять только оборудование, предназначенное для эксплуатации в Зоне 1 или Зоне 0 (уровень взрывозащищенности оборудования 1 или 0). Оборудование, предназначенное для эксплуатации в Зоне 2 применять в зоне класса В-I недопустимо.

В части Зоны В-I, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени допускается использовать только оборудование, предназначенное для эксплуатации в Зоне 0 (уровень взрывозащищенности оборудования 0).

Разработанный Свод правил убирает не только противоречия в классификации взрывоопасных зон, но и регламентирует какой именно вид взрывозащиты допустимо применять в каждой взрывоопасной зоне.

Оборудование, предназначенное для работы в пределах зоны того или иного класса, должно иметь соответствующий уровень взрывозащищенности.

Согласно устаревшему но действующему российскому нормативному документу ПУЭ Главе 7.3 и федеральному закону от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", выделяют следующие классы взрывоопасных зон:

  • зоны класса В-1 – расположены в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы;
  • зоны класса В-1а – расположены в помещениях, в которых взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются при нормальной эксплуатации, а только в результате аварий или неисправностей;
  • зоны класса В-1б – аналогичны В-1а, но отличаются от них тем, что при авариях горючие газы обладают высоким нижним пределом воспламенения (15% и выше), а также при опасных концентрациях резким запахом. В этот класс входят зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в малых концентрациях, недостаточных для создания взрывоопасной смеси и где работа производится без применения открытого пламени. Зоны не относятся к взрывоопасным, если работы с опасными веществами производятся в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтиками;
  • зоны класса В-1г – пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, открытых нефтеловушек, надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеров), эстакад для слива и налива ЛВЖ, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой и т. п.
  • зоны класса В-2 – расположены в помещениях, где выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в таком количестве и с такими свойствами, что могут создавать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы;
  • зоны класса В-2а – такие, где опасные условия при нормальной работе не возникают, но могут возникнуть в результате аварий или неисправностей.

Взрывозащищенное электрическое оборудование



По области применения оборудование делится на следующие группы:

  • I - оборудование, предназначенное для применения в подземных выработках шахт, рудников, опасных в отношении рудничного газа и (или) горючей пыли, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа и (или) горючей пыли (категория смеси - I );
  • II - оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок (категория смеси - II по газу);
  • III - оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных пылевых средах (категория смеси - III по пыли )

Пример маркировки ТР ТС для Категории смеси II по газу и III по пыли в соответствии со стандартом ГОСТ Р МЭК 60079:

1Ex d IIA T3 Gb

1
Ex
d
IIA
T3
Gb
Знак
взрывозащищенного
оборудования
соответствующего
требованиям 
стандартов ТР ТС
Знак соответствия стандартам

Пример маркировки ТР ТС для Категории смеси II по газу в соответствии со стандартом ГОСТ 30852:

1ExdIIAT3

1
Ex
d
IIA
T3
Знак
взрывозащищенного
оборудования
соответствующего
требованиям 
стандартов ТР ТС
Знак соответствия стандартам

Пример маркировки ТР ТС для Категории смеси III по пыли в соответствии со стандартом ГОСТ IEC 61241-1-1-2011:

DIP A21 TA200° (TAT3)

DIP
A
21
TA200° (TAT3)
Знак
взрывозащищенного
оборудования
соответствующего
требованиям 
стандартов ТР ТС

Символ, обозначающий, что электрооборудование предназначено для применения в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли

А – максимально допустимый слой горючей пыли на поверхности электрооборудования 5 мм
В – максимально допустимый слой горючей пыли на поверхности электрооборудования 12,5 мм

Класс зоны
Максимальная температура поверхности и/или температурный класс

 

Пример маркировки ГОСТ Р для Категории смеси II по газу в соответствии со стандартом ГОСТ Р 51330:

1ExdIIAT3

1
Ex
d
IIA
T3
Знак соответствия стандартам

Применение ГОСТ Р 51330 не рекомендовано в связи с невыходом его в редакцию ТР ТС таможенного союза.

 

Пример маркировки ГОСТ Р для Категории смеси II по газу в соответствии со стандартом ГОСТ Р 52350:

1Ex d IIA T3

1
Ex
d
IIA
T3
Знак соответствия стандартам

Применение ГОСТ Р 52350 не рекомендовано в связи с невыходом его в редакцию ТР ТС таможенного союза.

 

Пример маркировки ГОСТ Р МЭК 61241-99 для Категории смеси III по пыли:

DIP A21 TA200° (TAT3)

DIP
A
21
TA200° (TAT3)

Символ, обозначающий, что электрооборудование предназначено для применения в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли

А – максимально допустимый слой горючей пыли на поверхности электрооборудования 5 мм
В – максимально допустимый слой горючей пыли на поверхности электрооборудования 12,5 мм

Класс зоны
Максимальная температура поверхности и/или температурный класс

Применение ГОСТ Р МЭК 61241-99 не рекомендовано в связи с невыходом его в редакцию ТР ТС таможенного союза.

 

Пример маркировки ГОСТ Р (последняя версия) для Категории смеси II по газу и III по пыли в соответствии со стандартом c и ГОСТ Р МЭК 61241:

1Ex d IIA T3 Gb

1
Ex
d
IIA
T3
Gb
Знак соответствия стандартам

Применение ГОСТ Р МЭК 61241 не рекомендовано в связи с невыходом его в редакцию ТР ТС таможенного союза.

Воспламенение пылевого облака

Маркировка рудничного оборудования

Пример маркировки ТР ТС для Категории смеси I в соответствии со стандартом ГОСТ Р МЭК 60079:

РВ Ex d I Mb

РВ
Ex
d
I
Mb
Знак
взрывозащищенного
оборудования
соответствующего
требованиям 
стандартов ТР ТС
Знак соответствия стандартам
Oбозначение группы электрооборудования
предназначенного для применения
в подземных выработках шахт
и их наземных строениях,
опасных по рудничному газу
и (или) горючей пыли

 

Ex-маркировка должна включать в себя: обозначение соответствующего уровня взрывозащиты электрооборудования для взрывоопасных газовых сред РО, РВ, РП
По уровню взрывозащиты:
РП – рудничное повышенной надежности против взрыва (уровень взрывозащиты 2)
РВ – рудничное взрывозащищенное электрооборудование (уровень взрывозащиты 1)
РО – рудничное особовзрывобезопасное (уровень взрывозащиты 0)

 

Пример маркировки ТР ТС для Категории смеси I в соответствии со стандартом ГОСТ 30852:

РВ ExdI

РВ
Ex
d
I
Знак
взрывозащищенного
оборудования
соответствующего
требованиям 
стандартов ТР ТС
Знак соответствия стандартам
Oбозначение группы электрооборудования
предназначенного для применения в подземных
выработках шахт и их наземных строениях,
опасных по рудничному газу и (или) горючей пыли

 

Пример маркировки для Категории смеси I в соответствии со стандартом ГОСТ 51330:

РВ ExdI

РВ
Ex
d
I
Знак соответствия стандартам
Oбозначение группы электрооборудования
предназначенного для применения в подземных
выработках шахт и их наземных строениях,
опасных по рудничному газу и (или) горючей пыли

Применение ГОСТ 51330 не рекомендовано в связи с невыходом его в редакцию ТР ТС таможенного союза.

Пример маркировки для Категории смеси I в соответствии со стандартом ГОСТ 12.2.020-76:

РВ1В

По уровню взрывозащиты:
РН1 – рудничное нормальное (невзрывозащищенное) с изоляцией уровня 1. Оборудование рассчитано для работы при относительной влажности окружающей среды (98±2)% (с конденсацией влаги) при температуре (35±2)°С и соответствует требованиям стандарта ГОСТ Р 24754-2013
РН2 – рудничное нормальное (невзрывозащищенное) с изоляцией уровня 2. Оборудование рассчитано для работы при относительной влажности окружающей среды (98±2)% (с конденсацией влаги) при температуре (25±2)°С и соответствует требованиям стандарта ГОСТ Р 24754-2013
РП – рудничное повышенной надежности против взрыва (уровень взрывозащиты 2)
РВ – рудничное взрывозащищенное электрооборудование (уровень взрывозащиты 1)
РО – рудничное особовзрывобезопасное (уровень взрывозащиты 0)
По виду взрывозащиты:
В – взрывонепроницаемая оболочка
1В – электрооборудование с напряжением до 100 В ( ток к.з не более 100А)
2В – электрооборудование с напряжением свыше 100 В до 220 В ( ток к.з свыше 100А до 600А)
3В – электрооборудование с напряжением свыше 220 В до 1140 В ( ток к.з свыше 100А)
4В – электрооборудование с напряжением свыше 1140 В ( ток к.з свыше 100А)
К – кварцевое заполнение оболочки
М – масленое заполнение оболочки
А – автоматическое отключение напряжения с токоведущих частей
И – искробезопасная цепь
е(П) – дополнительные меры против дуговых разрядов, напряжения, повышенной тем-ры
С – специальные виды защиты

 

Уровень взрывозащищенности оборудования

Уровни взрывозащищенности электрооборудования имеют в российской классификации обозначения 2, 1 и 0:

  • Уровень 2 – электрооборудование повышенной надежности против взрыва: в нем взрывозащита обеспечивается только в нормальном режиме работы;
  • Уровень 1 – взрывобезопасное электрооборудование: взрывозащищенность обеспечивается как при нормальных режимах работы, так и при вероятных повреждениях, зависящих от условий эксплуатации, кроме повреждений средств, обеспечивающих взрывозащищенность;
  • Уровень 0 – особо взрывобезопасное оборудование, в котором применены специальные меры и средства защиты от взрыва.

Степень взрывозащищенности оборудования (2, 1, или 0) ставится в РФ как первая цифра перед европейской маркировкой взрывозащищенности оборудования.

Методы обеспечения взрывобезопасности оборудования

Все известные и применяемые на практике методы защиты направлены на уменьшение риска взрыва до приемлемого уровня. При этом если система сконструирована правильно, то единичная неисправность в любом ее компоненте не должна приводить к возникновению взрыва.

В общем случае все методы обеспечения взрывозащиты можно условно разделить на четыре основные группы:

1. Методы взрывозащиты, направленные на снижение вероятности возникновения электрической искры.

По данному методу реализуются следующее виды защиты:
- Взрывозащита вида "е" (повышенная безопасность)
- Взрывозащита вида "n"
- Взрывозащита вида "s" (специальный)

2. Методы взрывозащиты, направленные на изоляцию электрических цепей от взрывоопасных смесей.

Метод подразумевает заключение электрических цепей в специальные оболочки, заполненные газообразным, жидкостным или твердым диэлектриком так, чтобы взрывоопасная смесь не находилась в контакте с электрическими цепями.

По данному методу реализуются следующие виды взрывозащиты:
- Взрывозащита вида "m" - заливка специальным компаундом;
- Взрывозащита вида "о" - масляное заполнение оболочки;
- Взрывозащита вида "q" - заполнение оболочки кварцевым песком;
- Взрывозащита вида "р" - заполнение или продувка оболочки взрывобезопасным газом под избыточным давлением.

3. Методы взрывозащиты, направленные на сдерживание взрыва.

По данному методу реализована взрывозащита вида "d" (взрывозащитная оболочка).
Данный метод подразумевает, что электрические цепи помещены в специальную прочную оболочку с малым зазором. При этом не исключается контакт электрических цепей с взрывоопасной смесью и возможность ее воспламенения, но при этом гарантируется, что оболочка сдерживает возникшее в результате взрыва избыточное давление, т.е. вспышка не выходит за пределы ограничений взрывонепроницаемой оболочки. Поскольку раскаленные газы имеют различную проникающую способность, то здесь принимаются во внимание подгруппы газов.



Испытания на взрывонепроницаемость по водороду взрывозащищенной коробки CCFE. Установлен фланцевый зазор 60 микрон.

Испытания на взрывонепроницаемость по водороду взрывозащищенной коробки CCFE. Намеренное нарушение взрывозащиты установкой недопустимого фланцевого зазора в 100 микрон.

При проведении испытаний на соответствие взрывозащищённых оболочек стандарту ГОСТ Р 52350.1-2005 выставляются полуторакратные зазоры допустимых величин, указанных в сводной таблице ГОСТ Р 52350.1-2005 "Минимальная длина соединения и максимальный зазор для оболочек подгруппы IIС". Зазор, согласно ГОСТ Р 52350.1-2005 для взрывонепроницаемых оболочек объемом более 2000 см3, эксплуатируемых в газовоздушной смеси с содержанием водорода, составляет 40 микрон.

4. Ограничение мощности искры.

По данному методу реализована защита вида "i" (искробезопасная цепь). Данный метод подразумевает, что в случае возникновения искры ее мощности будет недостаточно для воспламенения взрывоопасной смеси. Однако данный метод не исключает контакта взрывоопасной смеси с электрическими цепями.

Ограничение мощности искры

 

Виды, стандарты и принципы взрывозащиты для Зоны 0, 1, 2 (взрывоопасная газовая среда):

Вид и принцип
взрывозащиты
Маркировка Схема Основное применение Стандарт Зона
Взрывонепроницаемая оболочка. Распространение взрывов во внешнюю среду исключено Ex d
(Ex da, Ex db, Ex dc)
Клеммные и соединительные коробки, коммутирующие приборы, светильники, посты управления, распределительные устройства, пускатели, электродвигатели, нагревательные элементы, шкафы управления, IT оборудование.
Оборудование предназначено для категории взрывоопасной смеси I для работы в шахтах и рудниках, где имеется опасность взрыва рудничного метана и смеси II для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и пыли (по последней классификации категория III - для пыли).
Оборудование для группы II подразделяется на три подгруппы: IIA, IIB, IIC
ГОСТ 30852.1-2002
ГОСТ IEC 60079-1-2011
ГОСТ IEC 60079-1-2013
Зона 1, Зона 2
Защита вида е.
Исключение искры или
повышенной температуры, дуговых разрядов
Ex e Клеммные и соединительные коробки, светильники, посты управления, распределительные устройства, нагревательные элементы ГОСТ 30852.8-2002
ГОСТ 31610.7-2012/
IEC 60079-7:2006
ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012
Зона 1, Зона 2
Искробезопасная
электрическая цепь.
Ограничение энергии искры
или повышенной температуры
Ex ia
Ex ib
Ex ic
Измерительная и регулирующая техника, техника связи, датчики, приводы, аккумуляторные фонари. Оборудование предназначено для категории взрывоопасной смеси I для работы в шахтах и рудниках, где имеется опасность взрыва рудничного метана и смеси II для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и пыли (по последней классификации категория III - для пыли).
Оборудование с видом взрывозащиты ia, ib, ic для группы II подразделяется на три подгруппы:
IIA, IIB, IIC
ГОСТ 30852.4-2002
ГОСТ 30852.10-2002
ГОСТ 31610.11-2012/
IEC 60079-11:2006
ГОСТ 31610.11-2014
ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010
ГОСТ Р МЭК 60079-27-2012
ГОСТ Р 52350.25-2006
ГОСТ Р МЭК 60079-25-2012
Зона 0 - ia
Зона 1 - ia, ib
Зона 2 - ia, ib, ic
Заполнение или продувка.
Ex – атмосфера изолирована
от источника возгорания
Ex pv
Ex px
Ex py
Ex pz
Сильноточные распределительные шкафы, высоко интегрированное IT оборудование, анализаторные приборы, сверхмощные электродвигатели ГОСТ 30852.3-2002
ГОСТ IEC 60079-2-2011
ГОСТ IEC 60079-2-2013
ГОСТ 30852.12-2002
ГОСТ 30852.15-2002
ГОСТ Р МЭК 60079-13-2010
ГОСТ 31610.13-2014
Зона 1, Зона 2
Герметизация компаундом.
Ex – атмосфера изолирована
от источника возгорания
Ex ma
Ex mb
Ex mc
Коммутирующие приборы малой мощности, индикаторы, датчики. Оборудование с видом взрывозащиты ma, mb, mc для группы II подразделяется на три подгруппы: IIA, IIB, IIC ГОСТ 30852.17-2002
ГОСТ Р МЭК 60079-18-2012
ГОСТ Р 52350.18-2006
Зона 1, Зона 2
Масляное заполнение
оболочки.
Ex – атмосфера изолирована
от источника возгорания
Ex o Трансформаторы, пусковые сопротивления, IT оборудование ГОСТ 30852.7-2002
ГОСТ 31610.6-2015/
IEC 60079-6:2015
ГОСТ Р МЭК 60079-6-2012
Зона 1, Зона 2
Заполнение оболочки
порошком.
Распространение взрыва
во внешнюю среду исключено
Ex q Трансформаторы, конденсаторы, индикаторы ГОСТ 30852.6-2002
ГОСТ 31610.5-2012
ГОСТ Р МЭК 60079-5-2012
Зона 1, Зона 2
Вид защиты n.
Оборудование и компоненты не имеют зажигательную
способность. Дополнительная защита от искровых и дуговых разрядов, а также нагретых поверхностей
Ex n Оборудование Ex n подразделяется на пять типов:
А - для неискрящего электрооборудования;
С - для искрящего электрооборудования, контакты которого имеют взрывозащиту, за исключением взрывозащиты с использованием оболочки с ограниченным пропуском газов, оболочки под избыточным давлением защитного газа n или искробезопасной цепи n;
R - для оболочек с ограниченным пропуском газов;
L - для искробезопасных цепей n и искробезопасного электрооборудования n;
Z - для оболочек под избыточным давлением n.
Оборудование с маркировкой nС или nL для группы II подразделяется на три подгруппы: IIA, IIB, IIC
ГОСТ 30852.14-2002
ГОСТ Р МЭК 60079-15-2010
ГОСТ 31610.15-2012
ГОСТ 31610.15-2014/
IEC 60079-15:2010
Все устройства
для Зоны 2
Специальная защита.
Для снижения вероятности возникновения электрической искры
Ex s Этот вид взрывозащиты может обеспечиваться следующими средствами:
заключением электрических цепей в герметичную оболочку со степенью защиты IР67;
герметизацией электрооборудования материалом, обладающим изоляционными свойствами (компаундами, герметиками);
воздействием на взрывоопасную смесь устройствами и веществами для поглощения или снижения концентрации последних;
и другими способами
ГОСТ 22782.3-77
ГОСТ 31610.33-2014
Все устройства
для Зоны 1 и Зоны 2
Защита оборудования и систем, передающих оптическое излучение. Воспламенение
от нагретых излучением
поверхностей и вследствие индуцированного лазером пробоя в газе в фокусе интенсивного пучка исключены
Ex op is
Ex op pr
Ex op sh
Оптическое оборудование (лампы, лазеры, светодиоды, волоконные световоды и т. д.), техника связи, геодезии, контрольные и измерительные приборы ГОСТ 31610.28-2012/
IEC 60079-28:2006
Зона 0 - op is, op pr Зоны 1, 2 - op is,
op pr, op sh

 

Виды, стандарты и принципы взрывозащиты для Зоны 20, 21, 22 (взрывоопасная пылевая среда):

Вид и принцип
взрывозащиты
Маркировка Схема Основное применение Стандарт Зона
Защита от воспламенения пыли. Защита оболочкой и ограничением температуры поверхности Ex ta
Ex tb
Ex tc

IP6X / IP5X
Оболочка должна предотвращать попадание горючей пыли на нагретые/искрящие части оборудовния. Для оборудования «ta» дополнительно принимаются меры по ограничению температуры оборудования ГОСТ Р МЭК 60079-31-2010
ГОСТ IEC 60079-31-2013
Зона 20 - ta
Зона 21 - ta, tb
Зона 22 - ta, tb, tc
Герметизация компаундом.
Источники возгорания изолированы от взрывоопасной среды
Ex ma, Ex maD
Ex mb, Ex mbD
Ex mc

Коммутирующие приборы малой мощности, индикаторы, датчики

ГОСТ Р 52350.18-2006
ГОСТ IEC 61241-18-2011
ГОСТ Р МЭК 60079-18-2012
Зона 20 – ma, maD
Зона 21 - ma, maD, mb, mbD
Зона 22 - ma, maD, mb, mbD, mc
Искробезопасная
электрическая цепь.
Ограничение энергии искры
или повышенной температуры
Ex iaD, Ex ia
Ex ibD, Ex ib
Ex ic
Измерительная и регулирующая техника, техника связи, датчики, приводы, аккумуляторные фонари

ГОСТ IEC 61241-11-2011
ГОСТ 31610.11-2014
ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010
ГОСТ Р МЭК 60079-25-2012

Зона 20 – ia, iaD
Зона 21 – ia, iaD, ib, ibD
Зона 22 – ia, iaD, ib, ibD, ic
Заполнение или продувка.
Ex – атмосфера изолирована
от источника возгорания

Ex pxb
Ex pyb
Ex pzc
(Ex pD Ex pv, Ex px, Ex py, Ex pz)

Сильноточные распределительные шкафы, высоко интегрированное IT оборудование, анализаторные приборы, сверхмощные электродвигатели ГОСТ IEC 60079-2-2013
ГОСТ Р МЭК 60079-13-2010
ГОСТ 31610.13-2014
ГОСТ IEC 61241-0-2011

Зона 21 - Ex pxb, Ex px, Ex pyb, Ex py
Зона 22 - Ex pzc, Ex pz


Действует следующая российская классификация уровней взрывозащиты оборудования:

Категория взрывоопасности смеси
Требуемый уровень взрывозащиты
I (рудничный метан)
II (все газы)
Иа
ia
Особо взрывобезопасный
Иb
ib
Взрывобезопасный
Иc
ic
Повышенная надежность против взрыва

Категории взрывоопасности смеси

В предыдущей классификации предусмотрены две категории: I и II.

Категория I определяет требования к оборудованию, предназначенному для применения в подземных выработках шахт, рудников, опасных в отношении рудничного газа и (или) горючей пыли, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа и (или) горючей пыли.

К категории II относится оборудование, применяемое для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и пыли.

Существуют три подкатегории категории II: IIA, IIB, IIC. Каждая последующая подкатегория включает (может заменить) предшествующую, то есть, подкатегория С является высшей и соответствует требованиям всех категорий – А, В и С. Она, таким образом, является самой «строгой».

ССEx
Энергия поджига атмосферы(мкдж)
Типичный представитель
I
 
Метан (рудничный)
II A
Более 180 Возрастание опасности
Пропан
II B
60-180
Этилен
II C
менее 60
Ацетилен, Водород

Со вступлением в силу технического регламента ТР403 предусматривается три категориии (Категория II - для газов, категория III - для пыли)

В системе МЭКEx (IECEx) предусмотрено три категории: I, II и III.
Из категории II выделена пыль в III категорию. (Категория II - для газов, категория III - для пыли)

В системе NEC и CEC предусмотренна более расширенная классификация взрывоопасных смесей газов и пыли для обеспечения большей безопасности по классам и подгруппам (Class I Group A; Class I Group B; Class I Group C ;Class I Group D ;Class I Group E; Class II Group F; Class II Group G). Так например, для угольных шахт изготавливается с двойной маркировкой: Class I Group D (для метана); Class II Group F (для угольной пыли).

Характеристики взрывоопасных смесей

Для многих распространенных взрывоопасных смесей экспериментальным путем построены так называемые характеристики воспламенения. Для каждого топлива существует минимальная энергия поджигания (МЭП), которая соответствует идеальной пропорции топлива и воздуха, в которой смесь легче всего воспламеняется. Ниже МЭП поджигание невозможно при любой концентрации. Для концентрации ниже, чем величина, соответствующая МЭП, количество энергии, требующейся для воспламенения смеси, увеличивается до тех пор, пока значение концентрации не станет меньше значения, при котором смесь не может воспламениться из-за малого количества топлива. Эта величина называется нижней границей взрыва (НГВ). Аналогичным образом при увеличении концентрации количество необходимой для воспламенения энергии растет, пока концентрация не превысит значения, при котором воспламенение не может произойти из-за недостаточного количества окислителя. Это значение называется верхней границей взрыва (ВГВ).


С практической точки зрения, НГВ является более важной и существенной величиной, чем ВГВ, потому что она устанавливает в процентном отношении минимальное количество топлива, необходимого для образования взрывоопасной смеси. Эта информация важна при классификации опасных зон.

Взрывоопасные смеси
Классификация аппаратуры
Энергия поджигания 
ГОСТ Р, ATEX
NEC, CEC
Метан
Группа I (шахты)
Class I Group D
 
Ацетилен
Группа IIC
Class I Group A
> 20 мкДж
Водород
Группа IIC
Class I Group B
> 20 мкДж
Этилен
Группа IIB
Class I Group C
> 60 мкДж
Пропан
Группа IIA
Class I Group D
> 180 мкДж
Металлическая пыль
Группа II
Class I, Group E
 
Угольная пыль
-
Class II Group F
Наиболее легко поджигаемые
Зерновая пыль
Группа II
Class II Group G
 

Категории взрывоопасности смеси детализируются в зависимости от температуры самовоспламенения взрывоопасных газов и смесей.

Согласно ГОСТу, действует следующая классификация по температуре самовоспламенения:

Группа смеси
Максимальная температура
оборудования, °С
Температура самовоспламенения
взрывоопасной среды, °С
Т1
до 450
свыше 450
Т2
до 300
свыше 300
Т3
до 200
свыше 200
Т4
до 135
свыше 135
Т5
до 100
свыше 100
Т6
до 85
свыше 85

Объединенные требования к аппаратуре по категориям взрывоопасности газовых смесей и температуре самовоспламенения смесей газов.

Категория IIC взрывоопасности смеси применяется к группам:
  • Т1 – водород, водяной газ, светильный газ, водород 75% + азот 25%»;
  • Т2 – ацетилен, метилдихлорсилан;
  • Т3 – трихлорсилан;
  • Т4 – не применяется;
  • Т5 – сероуглерод;
  • Т6 – не применяется.

Категориям А и В соответствуют взрывоопасные смеси
IIA:

  • Т1 – аммиак, …, ацетон, …, бензол, 1,2-дихлорпропан, дихлорэтан, диэтиламин, …, доменный газ, изобутан, …, метан (промышленный, с содержанием водорода в 75 раз большим, чем в рудничном метане), пропан, …, растворители, сольвент нефтяной, спирт диацетоновый,…, хлорбензол, …, этан;
  • Т2 – алкилбензол, амилацетат, …, бензин Б95\130, бутан, …растворители…, спирты, …, этилбензол, циклогексанол;
  • Т3 – бензины А-66, А-72, А-76, «галоша», Б-70, экстракционный. Бутилметакрилат, гексан, гептан, …, керосин, нефть, эфир петролейный, полиэфир, пентан, скипидар, спирты, топливо Т-1 и ТС-1, уайт-спирит, циклогексан, этилмеркаптан;
  • Т4 – ацетальдегид, альдегид изомасляный, альдегид масляный, альдегид пропионовый, декан, тетраметилдиаминометан, 1,1,3 – триэтоксибутан;
  • Т5 и Т6 – не применяются.

IIB:
  • Т1 – коксовый газ, синильная кислота;
  • Т2 – дивинил, 4,4 – диметилдиоксан, диметилдихлорсилан, диоксан, …, нитроциклогексан, окись пропилена, окись этилена, …, этилен;
  • Т3 – акролеин, винилтрихлорсилан, сероводород, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан, триэтоксисилан, топливо дизельное, формальгликоль, этилдихлорсилан, этилцеллозольв;
  • Т4 – дибутиловый эфир, диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля;
  • Т5 и Т6 – не применяются.
Как видно из приведенных данных, категория IIC является избыточной для большинства случаев применения аппаратуры связи на реальных объектах.

Дополнительная информация.

Категории IIA, IIB и IIC определяются следующими параметрами: безопасным экспериментальным максимальным зазором (БЭМЗ – максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду) и величиной МТВ (отношением минимального тока воспламенения смеси взрывоопасного газа и минимального тока воспламенения метана).

Категория взрывоопасной смеси
БЭМЗ (мм)
МТВ
I (рудничный метан)
более 1,0
1,0
IIA
0,9 и более
0,8
IIB
от 0,5 до 0,9
от 0,4 до 0,8
IIC
0,5 и менее
менее 0,45

Если электрооборудование, отнесенное к определенной категория смеси, также предназначено и для применения одного конкретного газа, сразу за обозначением группы должна быть указана химическая формула газа, при этом оба знака должны быть разделены знаком «+».
Пример — "IIBT5 + H2"

Так же в маркировке оборудования могут указываться газы, в газовоздушной среде которых эксплуатация данного оборудования невозможна.
Пример — "IICT5 (кроме ацетилена)"

Температурный класс.

Температурный класс электрооборудования определяется предельной температурой в градусах Цельсия, которую могут иметь при работе поверхности взрывозащищенного оборудования.

Температурный класс оборудования устанавливается исходя из минимальной температуры соответствующего температурного диапазона (его левой границы): оборудование, которое может применяться в среде газов с температурой самовоспламенения класса Т4, должно иметь максимальную температуру элементов поверхности ниже 135 градусов; Т5 – ниже 100, а Т6 – ниже 85.

Требования к аппаратуре по категориям взрывоопасности и температуре самовоспламенения пыли в облаке и слое.

Обеспечивая защиту от горючей пыли, необходимо учитывать температуру ее воспламенения. Температура поверхности оболочки, обозначенная на шильде, должна быть меньше исходной температуры самовоспламенения пыли.

Примеры температур воспламенения горючей пыли
Тип горючей пыли
Облако [°C]
Слой [°C]
Алюминий 590 >450
Угольная пыль 380 225
Мука 490 340
Зерновая пыль 510 300
Метилцеллюлоза 420 320
Феноло-альдегидный
полимер
530 >450
Полиэтилен 420 плавление
ПВХ 700 >450
Сажа 810 570
Крахмал 460 435
Сахар 490 460

 

    Маркировка FM по стандарту NEC, CEC:

Обозначения взрывозащищенности по американскому стандарту FM.

Factory Mutual (FM) по своей сути тождественны европейскому и российскому стандартам, но отличаются от них по форме записи. В американском стандарте также указываются условия применения аппаратуры: класс взрывоопасности среды (Class), условия эксплуатации (Division) и группы смеси по их температуре самовоспламенения (Group).

Class может иметь значения I, II, III: Class I – взрывоопасные смеси газов и паров, Class II – горючая пыль, Class III – горючие волокна.

Division может иметь значения 1 и 2: Division 1 – это полный аналог зоны В1(В2) - взрывоопасная смесь присутствует при нормальных условиях работы; Division 2 – аналог зоны В1А (В2А), в которой взрывоопасная смесь может появиться только в результате аварии или нарушений технологического процесса.

Для работы в зоне Div.1 требуется особо взрывобезопасное оборудование (в терминах стандарта - intrinsically safe), а для работы в зоне Div.2 - взрывобезопасное оборудование класса Non-Incendive.

Взрывоопасные воздушные смеси, газы, пары образуют 7 подгрупп, у которых есть прямые аналогии в российском и европейском стандартах:

  • Group A – смеси, содержащие ацетилен (IIC T3, T2);
  • Group B – смеси, содержащие бутадиен, акролеин, водород и окись этилена (IIС T2, T1);
  • Group C – смеси, содержащие циклопропан, этилен или этиловый эфир (IIB T4, T3, T2);
  • Group D - смеси, содержащие спирты, аммиак, бензол, бутан, бензин, гексан, лаки, пары растворителей, керосин, природный газ или пропан (IIA T1, T2, T3, T4);
  • Group E – воздушные взвеси частиц горючей металлической пыли вне зависимости от ее электрической проводимости, либо пыль с подобными характеристиками опасности, имеющая удельную объемную проводимость менее 100 КОм – см.
  • Group F – смеси, содержащие горючую пыль сажи, древесного угля или кокса с содержанием горючего вещества более 8% объема, или взвеси, имеющие проводимость от 100 до 100 000 ом-см;
  • Group G – взвеси горючей пыли, имеющие сопротивление более 100 000 ом-см.


  Виды и стандарты взрывозащиты в соответствии с FM стандартами.


Method of protection
(Вид взрывозащиты)
Code
(Маркировка)
Standard
(Стандарт)
Permitted use
(Зона)
Flameproof
(Взрывонепроницаемая оболочка)
AEx d
FM 3600* (ISA S12.22.01)
Class 1 Zone 1
Increased Safety
(Защита вида «е»)
AEx e
FM 3600* (ISA S12.16.01)
Class 1 Zone 1
Intrinsic Safety
(Искробезопасная электрическая цепь)
(IS)
FM 3610
Class 1 Division 1
AEx ia
FM 3610
Class 1 Zone 0
AEx ib
FM 3610
Class 1 Zone 1
Powder Filled
(Заполнение оболочки порошком)
AEx q
FM 3600* (ISA S12.25.01)
Class 1 Zone 1
Oil Immersion
(Масляное заполнение оболочки)
AEx o
FM 3600* (ISA S12.26.01)
Class 1 Zone 1
Encapsulation
(Герметизация компаундом)
AEx m
FM 3600* (ISA S12.23.01)
Class 1 Zone 1
Pressurized
(Заполнение или продувка)
Type X
FM 3620
Class 1 Division 1
Type Y
FM 3620
Class 1 Division 1
Type Z
FM 3620
Class 1 Division 2
Non-incendive
(невоспламеняеющийся)
(NI)
FM 3611
Class 1 Division 2
Explosionproof
(взрывозащищенный)
(XP)
FM 3615
Class 1 Division 1

 

  АТЕХ - новый европейский стандарт взрывозащищенного оборудования.

Маркировка по стандарту CENELEC применялась в Европе до 1 июля 2003 года.

ExdIIBT4

Ex – знак взрывозащищенного оборудования по стандарту CENELEC; d – тип взрывозащиты (взрывонепроницаемая оболочка); IIB – категория взрывоопасности газовой смеси II вариант В (см. выше); T4 - группа смеси по температуре воспламенения (температура не выше 135 С°)

В соответствии с директивой Евросоюза 94/9/EC с 01 июля 2003 года вводится новый стандарт АТЕХ. Новая классификация заменит старую CENELEC и вводится в действие на территории европейских стран.

АТЕХ – сокращение от ATmospheres Explosibles (взрывоопасные смеси газов). Требования АТЕХ распространяются на механическое, электрическое оборудование и защитные средства, которые предполагается использовать в потенциально взрывоопасной атмосфере, как под землей, так и на поверхности земли.

В стандарте АТЕХ ужесточены требования стандартов EN50020/EN50014 в части IS (Intrinsically Safe) оборудования. Эти ужесточения предусматривают:

  • ограничение емкостных параметров схемы;
  • использование других классов защиты;
  • новые требования к электростатике;
  • использование защитного кожаного чехла.

Классификационную маркировку взрывозащищенного оборудования по АТЕХ рассмотрим на следующем примере:

Область применения оборудования Маркировка взрывобезопасности оборудования
1 2 3 4 5 6 7 8
II
1
G
Ex
ia
IIB
T3

Четвертый элемент : G – для газов, D – для горючих пылей, волокон и взвесей.

Дальнейшие символы (после Ех) были рассмотрены ранее.

1. Взрывозащищенное оборудование имеет сертификаты одной из испытательных лабораторий стран ЕС. Ex в шестиграннике – маркировка взрывозащищенного оборудования по АТЕХ.

2. Область применения:
I — подземные выработки (шахтное)
II — наземное применение (химиндустрия, НХЗ, НПЗ и т. п)

3. Категория зоны:
1 — постоянное присутствие взрывоопасных веществ (более 1000 часов в год). Используется при частом возникновении взрывоопасных или воспламеняющихся концентраций опасных газов или смесей (газов, взвесей).
2 — частое 10...1000 часов в год. Используется при возникновении взрывоопасных или воспламеняющихся концентраций опасных газов или смесей (газов, взвесей) лишь время от времени (например, при аварийных ситуациях)
3 — краткосрочные менее 10 часов в год. Используется при редких случаях возникновения этих ситуаций

4. Окружающая атмосфера:
G — газ;
D — пыль (для горючих пылей, волокон и взвесей)

5. Е — согласно евронормам (требования CENELEC); Ex — взрывозащищенное оборудование.

6. Классификация видов защиты:
d — взрывонепроницаемая оболочка;
e — защита вида "е" (повышенная);
о — масляное заполнение;
р — заполнение или продувка оболочки под Ризб;
q — кварцевое заполнение;
m — заполнение компаундом;
i — искробезопасная электроцепь: (данный тип взрывозащиты гарантирует, что опасная ситуация не может возникнуть в результате искры (при коротком замыкании), либо в случае внезапного обрыва цепи питания (энергия внутренней индуктивности прибора), либо в результате нагрева токонесущих проводов);
ia — опасная ситуация не может возникнуть при нормальной эксплуатации при помехах на линии и при любой комбинации двух возможных неисправностей;
ib — опасная ситуация не может возникнуть при нормальной эксплуатации, при помехах на линии и одной неисправности. После главного вида защиты может указываться дополнительный.

7. Область применения:
I — подземные работы;
II — наземное применение;

Для видов защиты "d" и "i" в случае наземного применения вводятся подгруппы IIA, IIB и IIC (по величине БЭМЗ или МТВ).

8. Температура воспламенения:
T1 > 450 °С;
T2 = 300...450 °С;
T3 = 200...300 °С;
T4 = 135...200 °С;
T5 = 100...135 °С;
T6 = 85...100 °С.

Маркировка в квадратных скобках указывает на то, что это связанное оборудование. Например, маркировка [Ex ia] IIC указывает на связанное оборудование, располагающееся во взрывоопасной зоне. Связанное оборудование, размещенное в взрывоопасной зоне и имеющее вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» маркируется следующим образом: Ex d [ia] IICT4.


  SAC/TC9 - Технический Комитет по Стандартизации Взрывозащищенного Электрооборудования КНР

Классификация и маркировка выпускаемого оборудования КНР производится согласно ГОСТ GB 3836, ГОСТ GB 19518, ГОСТ GB 12476, ГОСТ GB/T 2900.35

Пример маркировки по стандарту GB для Категории смеси II по газу:

Ex d IIA T3 Gb

Ex
d
IIA
T3
Gb
Знак соответствия стандартам

Пример маркировки по стандарту GB для Категории смеси III по пыли:

DIP A21 TA200° (TAT3) IP66

DIP
A
21
TA200° (TAT3)
IP66

Символ, обозначающий, что электрооборудование предназначено для применения в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли

А – максимально допустимый слой горючей пыли на поверхности электрооборудования 5 мм
В – максимально допустимый слой горючей пыли на поверхности электрооборудования 12,5 мм

Класс зоны
Максимальная температура поверхности и/или температурный класс
Степени защиты, обеспечиваемая оболочкой от внешних воздействий

 

  Виды и стандарты взрывозащиты в соответствии с GB стандартами.


Ex-proof Type
(Вид взрывозащиты)
Symbol
(Обозначение)
Standard
(Стандарт)
Application Area
(Зона)
Flameproof
(Взрывонепроницаемая оболочка)
d
GB 3836.2
Zone 1
Increased Safety
(Защита вида «е»)
e
GB 3836.3
Zone 1
Intrinsic Safety
(Искробезопасная электрическая цепь)
i
GB 3836.4
ia-Zone 0
Purged and pressurized
(Заполнение или продувка)
p
GB 3836.5
Zone 1
Oil Immersion
(Масляное заполнение оболочки)
o
GB 3836.6
px, py-Zone 1
pz-Zone 2
Powder Filled
(Заполнение оболочки порошком)
q
GB 3836.7
Zone 1
Type of protection “n”
n
GB 3836.8
Zone 2
Encapsulation
(Герметизация компаундом)
m
GB 3836.9
mb- Zone 1
Combustible dust explosion proof
(Защита о воспламенения пыли)
tD
DIP A
DIP B
GB 12476.1
-

 

Взрывозащищенное неэлектрическое оборудование

Пример маркировки ТР ТС для неэлектрического оборудования в соответствии со стандартом ГОСТ 31438.1-2011:

II Gb d IIAT3

II
Gb
d
IIA
T3
Знак
взрывозащищенного
оборудования
соответствующего
требованиям 
стандартов ТР ТС

1. Примеры маркировки: II Gc Т4 (оборудование Группы II с уровнем взрывозащиты Gc для применения во взрывоопасной газовой среде с температурным классом Т4 без вида взрывозащиты).

2. Примеры маркировки: II Gb d IIBT4 (оборудование Группы II с уровнем взрывозащиты Gb с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» для применения во взрывоопасной газовой среде с газом подгруппы IIВ, с температурным классом Т4:).

3. Примеры маркировки: III Db c T110 °C (борудования Группы III с уровнем взрывозащиты Db с видом взрывозащиты «конструкционная безопасность» для применения во взрывоопасной пылевой среде с максимальной температурой поверхности 110 °С).

4. Примеры маркировки: II Gb d Т3/Ga с Т2 (оборудование Группы II, имеющего два уровня взрывозащиты (например, для различных частей оборудования)).

Оборудование Группы I с уровнем взрывозащиты Ма предназначено для применения на подземных участках шахт, а также в тех частях наземных установок шахт, которые могут подвергнуться опасности взрыва в результате воздействия рудничного газа и/или горючей пыли. Оборудование должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации или ожидаемых или редких неисправностях, а также иметь возможность оставаться функционирующим даже при появлении взрывоопасной среды, и характеризуется следующим:
- при неисправности одного средства защиты необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается, по меньшей мере, вторым независимым средством защиты; или
- необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается при двух неисправностях, происходящих независимо друг от друга.

Оборудование Группы I с уровнем взрывозащиты Mb разработанно для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными характеристиками и обеспечивающее высокий уровень взрывозащиты. Оборудование предназначено для применения на подземных участках шахт, а также в тех частях наземных установок таких шахт, которые могут подвергнуться опасности взрыва в результате воздействия рудничного газа и/или горючей пыли. Оборудование с уровнем взрывозащиты Mb должно иметь возможность безопасного отключения при появлении взрывоопасной среды.
Средства защиты должны обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации и ожидаемых неисправностях.

Оборудование Группы II и Группы III с уровнями взрывозащиты Ga, Da должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации, ожидаемых и редких неисправностях оборудования и характеризуется следующими средствами защиты:
- при отказе одного средства защиты необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается, по меньшей мере, вторым независимым средством защиты; или
- необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается при двух неисправностях, происходящих независимо друг от друга.

Оборудование с уровнем взрывозащиты Ga предназначено для применения в местах, где взрывоопасная среда, создаваемая смесями воздуха и газов, паров или туманов, присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени, или часто.
Оборудование с уровнем взрывозащиты Da предназначено для применения в местах, где взрывоопасная среда, создаваемая смесью воздуха и пыли, присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени, или часто.

Оборудование Группы II и Группы III с уровнями взрывозащиты Gb, Db должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации и ожидаемых неисправностях оборудования.
Оборудование с уровнем взрывозащиты Gb предназначено для применения в местах, где вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесями воздуха и газов, паров, туманов.
Оборудование с уровнем взрывозащиты Db предназначено для применения в местах, где вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесью воздуха и пыли.

Оборудование Группы II и Группы III с уровнями взрывозащиты Gc, Dc должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации.
Оборудование с уровнем взрывозащиты Gc предназначено для применения в местах, в которых маловероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесями воздуха и газов, паров, туманов, или, если она возникает, то нечасто и только на короткий период времени.
Оборудование с уровнем взрывозащиты Dc предназначено для применения в местах, в которых маловероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесью воздуха и пыли, или, если она возникает, то нечасто и только на короткий период времени.

В большинстве ситуаций с типичными потенциальными последствиями взрыва руководствуются следующими правилами применения электрооборудования в зонах (это не относится к шахтам, опасным по рудничному газу (метану), для которых принцип зон обычно не применяют)

Традиционная взаимосвязь уровней взрывозащиты оборудования и зон
(без дополнительной оценки риска)
Уровень взрывозащиты
оборудования
Класс зоны
Ga 0
Gb 1
Gc 2
Da 20
Db 21
Dc 22

 

Описание обеспечиваемой защиты от риска воспламенения
Степень обеспечиваемой защиты Уровень взрывозащиты электрооборудования Характеристика защиты Условия работы
Группа
Очень высокая Ма Два независимых средства защиты или безопасность при двух независимо возникающих неисправностях. Электрооборудование работает в присутствии взрывоопасной среды.
Применеяется на подземных участках шахт, атакже в тех частях наземных установок шахт, которые могут подвергнуться опасности взрыва в результате воздействия рудничного газа и/или горючей пыли.
Группа I
Очень высокая Ga Два независимых средства защиты или безопасность при двух независимо возникающих неисправностях Электрооборудование работает
в зонах 0, 1 и 2
Группа II
Очень высокая Da Два независимых средства защиты или безопасность при двух независимо возникающих неисправностях Электрооборудование работает
в зонах 20, 21 и 22
Группа III
Высокая Mb Подходит для нормальных и тяжелых условий эксплуатации. Электрооборудование отключают от напряжения в присутствии взрывоопасной среды. Применеяется на подземных участках шахт, атакже в тех частях наземных установок шахт, которые могут подвергнуться опасности взрыва в результате воздействия рудничного газа и/или горючей пыли.
Группа I
Высокая Gb Подходит для нормальных условий эксплуатации и условий часто возникающих неисправностей или для электрооборудования, неисправности которого обычно учитывают Электрооборудование работает
в зонах 1 и 2
Группа II
Высокая Db Подходит для нормальных условий эксплуатации и условий часто возникающих неисправностей или для электрооборудования, неисправности которого обычно учитывают Электрооборудование работает
в зонах 21 и 22
Группа III
Повышенная Gc Подходит для нормальных условий эксплуатации Электрооборудование работает в зоне 2
Группа II
Повышенная Dc Подходит для нормальных условий эксплуатации Электрооборудование работает в зоне 22
Группа III

Подгруппы оборудования Группы II
Для некоторых конкретных видов взрывозащиты оборудование Группы II может подразделяться на подгруппы IIA, IIВ и IIС в соответствии с категорией взрывоопасности смеси, для которой оно предназначено:
- подгруппа IIА - типовым газом является пропан;
- подгруппа IIВ - типовым газом является этилен;
- подгруппа IIС - типовым газом является ацетилен, водород .
Оборудование, промаркированное как IIВ, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIА. Подобным образом оборудование, имеющее маркировку IIС, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIА или IIВ.

Подгруппы оборудования Группы III
Оборудование Группы III может подразделяться на подгруппы IIIA, IIIB и IIIC в соответствии с характеристикой конкретной взрывоопасной среды, для которой оно предназначено:
- подгруппа IIIA - в среде, содержащей горючие летучие частицы;
- подгруппа IIIB - в среде, содержащей непроводящую пыль;
- подгруппа IIIC - в среде, содержащей проводящую пыль.
Оборудование, маркированное как IIIB, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIIA. Подобным образом оборудование с маркировкой IIIC пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIIA или IIIB.

Обозначение группы и подгруппы оборудования:
I - для оборудования, предназначенного для применения в подземных выработках шахт и их наземных строений, опасных по рудничному газу или горючей пыли;
II или IIА, или IIВ, или IIС - для оборудования, предназначенного для применения в местах с потенциально взрывоопасной газовой средой, кроме шахт и их наземных строений, опасных по рудничному газу или горючей пыли. Буквы А, В, С используют в том случае, если это предписывает стандарт на конкретный вид взрывозащиты.

Обозначения видов взрывозащиты неэлектрического оборудования
Вид взрывозащиты
Обозначение
Схематическое представление
Принцип взрывозащиты
Стандарт
Оболочка с ограниченным
пропуском газов
fr Вид взрывозащиты, при котором посредством оболочки ограничено поступление окружающей взрывоопасной среды в оболочку до приемлемого низкого уровня, таким образом концентрация взрывоопасной среды в оболочке ниже нижнего концентрационного предела распространения пламени. ГОСТ Р ЕН 13463-2-2009
Взрывонепроницаемая оболочка d Вид взрывозащиты, при котором газы или пары могут проникнуть в оболочку через соединения крышек и фланцев и, если взрывоопасная среда в оболочке воспламенится, то не произойдет значительного повреждения оболочки и передачи пламени через соединения во внешнюю взрывоопасную среду. ГОСТ Р ЕН 13463-3-2009
Конструкционная безопасность с Вид взрывозащиты, в которой применены конструкционные меры для защиты от возможного воспламенения от нагретых поверхностей, искр и адиабатического сжатия, производимых движущимися частями. ГОСТ Р ЕН 13463-5-2009
Контроль источника воспламенения b Вид взрывозащиты, при котором устройство, установленное в неэлектрическом оборудовании, посредством которого интегральный(ые) датчик(и) контролирует(ют) опасный режим эксплуатации, при котором существует вероятность возникновения воспламенения окружающей среды, и активизируют автоматические или ручные меры контроля воспламенения, предотвращающие преобразование потенциального источника воспламенения в действительный источник воспламенения. ГОСТ Р ЕН 13463-6-2009
Повышенное давление p Вид защиты, при помощи которой предотвращается попадание взрывоопасных газов и паров в помещение за счет поддержания в нем защитного газа при более высоком давлении, чем давление окружающей среды. ATEX EN 13463-7
Жидкостное погружение k Вид взрывозащиты, при котором обеспечивают неэффективность потенциальных источников воспламенения или отделяют их от взрывоопасной среды путем полного погружения в защитную жидкость или путем частичного погружения и постоянного покрывания их активных поверхностей защитной жидкостью так, что исключается возможность воспламенения взрывоопасной среды, которая может присутствовать над жидкостью или снаружи оболочки оборудования. ГОСТ Р ЕН 13463-8-2009
Внутренне присущая безопасность g Вид взрывозащиты, при котором безопасность оборудования обеспечиваются мерами и средствами непосредственно заложенными в проект.